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钻攻中心使用的分析


0    引言
随着我国科学技术的快速发展,科技知识更新的步伐也在加快,大量的机械设备被广泛的应用在工厂和家庭作坊,为使机床设备能正常工作,我们需要了解各种机床设备的正确使用方法和保养。
1    用途
钻攻中心适用于在金属材料上钻、扩、铰等直径较小的孔,钻攻 M10(铸件)以下的螺纹孔。它广泛的应用于单件或成批生产的仪表工业、机械制造行业和修配部门。
2    使用保养
为使机床能正常工作,必须仔细保养机床,及时擦拭机床,合理地润滑,保持工作环境的清洁。使用时必须遵守下列要求:
①在使用钻攻中心前必须详细参阅使用说明书,熟悉机械设备的结构,各手柄的功用,传动和润滑系统。
②在开动钻攻中心前,按照润滑说明在机床各处加油,并检查主轴箱 3 是否锁紧在立柱 7 上,以及主轴套筒的升降和电气设备的情况是否正常。
③定期检查皮带的松紧度,不得过紧或过松。为了避免钻攻中心的损坏,不要在本机械设备上加工大于直径
20mm 的孔。
④在调整主轴箱 3 的上下位置时,松开紧固手柄 4, 旋转升降手轮 6,使主轴箱 3 上升或下降至所需位置, 再紧固手柄 4,滚花螺钉 5 可以调节升降手柄的松紧和固定。
⑤钻攻中心装有控制钻孔深度的圆刻度盘顶深机构,在调整钻孔深度时,先松开顶深机构上的锁紧把手, 使钻头接触被加工零件表面后,旋转刻度盘至钻孔深度所需位置,然后紧固锁紧把手,当刻度盘到了零线,即已到钻孔深度,刻度盘内的销钉碰到主轴箱上的定位销,不能继续进刀,然后放松手柄,使主轴套筒受弹簧力的作用自动复位。
⑥在拆卸钻头时,应先按下钻孔手柄使主轴套筒 6 伸出主轴箱,露出腰形槽,然后转动台钻主轴 8,使主轴 8 的腰形槽和套筒 6 的腰形槽重合,此时插入楔铁,轻轻敲打楔铁即可卸下钻头。
钻孔时,首先把选择开关按至“钻”的位置,然后启动钻攻中心前侧的按扭开关,主轴开始正向旋转。然后进行钻孔工作,钻孔结束后,按下钻攻中心前侧的开关红色按扭,主轴即停止。
 
机动攻丝时,首先对攻丝深度进行定位,然后把选择开关按至“攻”的位置,最后启动钻攻中心前侧的开关, 此时钻攻中心反向旋转。开始工作后,当丝锥认头后,用脚踏开关使钻床正转,然后进行攻丝工作(在丝锥进入工件至碰触下行程之间的任一时刻,都可以利用脚踏开关对主轴实行正、反转控制,保证顺利完成对较硬材料的攻丝工作),当丝锥攻到所需深度时,由下限位行程发出信号使主轴反转,丝锥便退出工件(在退出工件时,只有碰触上限位才能进行下一过程的攻丝工作,这样保证了在工作人员误操作的情况下避免对工件和工作人员的伤害),如按下钻攻中心前侧的开关红色按扭,主轴即停止。
⑦如钻攻中心在工作中发生故障及不正常响声时, 应将电动机立刻关闭并检查原因。工作完毕后,应清除钻攻中心上的铁屑和尘污,并在未涂漆的表面涂一层机油,以防止生锈。
⑧电气设备应定期检查,保持干燥。
3    传动系统和变换转速
钻攻中心的传动,由电动机上的皮带轮经三角皮带带动主轴皮带轮 2,通过花键套带动主轴旋转。用 750 转/分电动机传动时,主轴的四种转速是:240、710、1270 和2030r/min。为了获得所选定的转速,须改变三角皮带在皮带槽中的上下位置。在变速前先松开滚花螺钉 5,并将电动机拉向主轴箱,完成变速后,再将电动机推出,使皮带松紧适度,然后拧紧滚花螺钉 5。
4    机床的润滑
①主轴皮带轮 2 的轴承 3 和套筒 6 的上轴承 5 应用
黄油润滑,每年清洗加油一次,加黄油时将轴承座 4 从主轴箱中取出,清洗后加入黄油。从主轴箱中取出套筒旋开轴承盖,在轴承 5 内加入黄油。
②在套筒下半部的圆柱表面有一个油孔,每半年加入黄油一次,以润滑套筒 6 内的下轴承 7。
③套筒与主轴箱孔及大齿轴的摩擦,立柱和主轴箱孔的摩擦,每班前在套筒圆柱表面及齿条上和立柱表面上加机油润滑。
5    机床用滚动轴承
钻攻中心共用滚动轴承一个 6004 (104E)、二个
6205(205E)、一个 6005-1Z,另有直径 6mm 钢球 8 个放在主轴箱和升降手柄之间,用保持器互相隔开。
6    电路接线图
接通总电源前,一定要仔细检查电源线是否接好,地线连接是否可靠。
钻攻中心上电动机的启动与停止是用按键开关SB1 进行控制的。钻孔时,钻攻中心上的转换开关SA1 搬至“ 钻”的位置;机动攻丝时,把选择开关搬至“攻”的位置,用脚踏开关 SQ1 控制钻攻中心正、反转, 然后进行攻丝工作。SQ2 是下限位开关,防止撞坏钻攻中心,从而保证钻攻中心的正常运转。电路接线图见图 1。
7    注意事项
为防止起火或触电事故,请不要让机床暴露于雨中或潮湿环境里,并且一定要把床身的接地线接好。机床电器箱里有危险的高压配件,因而不要打开电器箱盖。维修时, 必须由熟练技术人员或受过训练人员开启护盖,方可维修操作。
电器箱内有黑色闪电标志的地方,为长期带电件。 机床停止使用后,应注意断开总电源,不要使机床长期处于带电状态。
8    机床的搬运和安装
机床起吊搬运,可以用钢丝穿入机床上部的起重孔中,用绳索套在铁棒上(或固定上环套),以防止损坏机床的凸出部分和精密部分。机床安装地点,不得靠近产生高温或引起地基振动的机器附近,地基应坚固平滑。
开动前,按润滑周期所定,加注润滑油,使各部位得到良好的润滑,并在检查电动机回转方向是否正确后,进行各机构的空运转,然后再调整机床进行工作。


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